I. Kartiojännityksen perusperiaatteen ymmärtäminen
Kartiojännitys viittaa säätömenetelmään, jossa rullausprosessin aikana jännitys pienenee asteittain asetetun suhteen mukaan telan halkaisijan kasvaessa. Sen tarkoituksena on kompensoida telan halkaisijan kasvusta johtuvaa kerrosten välisen paineen kertymistä, mikä estää sisäkerroksen materiaalin vaurioitumisen tai ulkokerroksen löystymisen.
Tyypillinen ohjaustila: Käyttää "alkujännitys + kartiokerroin" -menetelmää. Esimerkiksi, jos alkukiristys on 100 N, jännitys pienenee 5 % jokaista 10 cm:n telan halkaisijan lisäystä kohti.
Matemaattinen lauseke: kartiojännitys=kireyden asetuspiste × (1 - kartiokerroin × (1 - rullan vähimmäishalkaisija / nykyinen rullan halkaisija)).
Ohjaustyypin valinta: Kun kireysohjainta käytetään käämitykseen, se tulee asettaa kartiomaisen kireyden ohjaustilaan; kun sitä käytetään purkamiseen, se on yleensä asetettu vakiojännitystilaan.
II. Asennusvaiheet ja avainparametrien konfigurointi
1. Vahvista perusparametrit
Aseta alkujännitys: Tämä voidaan arvioida kaavalla Kireys (N)=Materiaalin leveys (m) × asetuskerroin (N/m). Ominaiskerroin on määritettävä materiaalin vetolujuuden perusteella.
Määritä telan vähimmäishalkaisija (esim. 76 mm tai 152 mm) ja suurin telan halkaisija (yleensä 90 % mekaanisesta rajasta).
2. Määritä kartiokerroin
Mitä suurempi kartiokerroin, sitä nopeammin jännitys vähenee telan halkaisijan kasvaessa. Alan standardi suorille kartiomaisille asetuksille on vähennys 3 % ~ 5 % kerrosta kohti.
Kaarevat kartiot sopivat tarkempiin sovelluksiin, ja ne vähentävät asteittain jännitystä lähes -vakion vääntömomentin olosuhteissa tasaisemman siirtymän aikaansaamiseksi.
3. Kalibroi rullan halkaisijan tunnistuslaite
Varmista, että lähestymiskytkin on asennettu oikein ja että se toimii oikein, jotta voit mitata rullan halkaisijan muutokset reaaliajassa-.
Suorita järjestelmä manuaalisesti tarkistaaksesi rullan halkaisijalukemien tarkkuuden. Jos havaitset poikkeavuuksia, palaa tarkistamaan anturin johdotus tai sijainti.
4. Ota kartiohallinta käyttöön
Valitse kireyssäätimestä "Taper Tension Control" -tila, syötä alku- ja loppuarvot, niin järjestelmä laskee automaattisesti vaimennuskäyrän.
Käytä säädintä, joka tukee 0-10V tai 0-24V lähtöä ja on yhteensopiva taajuusmuuttajien, servojärjestelmien tai magneettisten jauhekytkimien kanssa.
5. Dynaaminen valvonta ja säätö
Asenna kelluva tela esi-laminointiasemaan jännityksen vaihteluiden seuraamiseksi. Jos vaihtelu ylittää ±5 mm, säädä parametrit välittömästi.
Ota "Soft Start" -toiminto käyttöön; jännitys laskee 70 prosenttiin normaalista rullan vaihdon aikana ja palautuu 2 sekunnin kuluttua kalvon rikkoutumisen estämiseksi.
III. Materiaalien yhteensopivuus ja käytännön suositukset
1. Kalvomateriaalit (esim. EVA, PO, PET): Suositeltu jännitysalue 2–5 kg. Liiallinen jännitys aiheuttaa läpikuultavuutta, kun taas riittämätön jännitys voi aiheuttaa kuplia tai löysää käämitystä.
2. Kangasmateriaalit (esim. kuitukangas, fleece): Säädä kireyttä Alle tai yhtä suuri kuin 3 kg kuitujen muodonmuutosten välttämiseksi. Käytä säädön aikana vertailukohtana aaltoilevien ryppyjen puuttumista reunoista.
3. Herkät materiaalit (kuten optiset kalvot ja alumiinifolio): Suljetun -silmukan jännityksensäätöjärjestelmää suositellaan yhdistettynä vakaaseen ympäristön lämpötilan ja kosteuden hallintaan jännityksen vaihteluiden vaikutuksen vähentämiseksi.
4. Paperimateriaalit: Voidaan käyttää lineaarista asetusta 0,1–0,5 kg/cm yhdistettynä paperin leveys- ja neliöpainolaskelmiin tehovaatimusten määrittämiseksi, mikä varmistaa tiukan kelauksen ilman murskaamista.
