I. Leikkauksen tarkkuus- ja laatuongelmat
1. Liiallinen mittapoikkeama: Todellinen leikkausmitta poikkeaa asetetusta arvosta toleranssin yli. Tämä johtuu usein kuluneista tai löystyneistä syöttöruuveista tai vanhentuneista työkalun kompensointiparametreista, mikä johtaa epästandardinmukaisiin valmiiden tuotteiden mittoihin ja lisääntyneeseen romumäärään.
2. Huono leikkuupinnan laatu: Tämä ilmenee lukuisina purseina ja leikkauksen epätasaisuuksina, jotka johtuvat sahanterän tummumisesta tai kulumisesta, karan laakerin kohdistusvirheestä ja epätasaisesta työpöydän pinnasta. Tämä vaikuttaa tuotteen ulkonäköön ja myöhempään käsittelyyn.
3. Liiallinen työkalun kuluminen: Liiallinen leikkausnopeus, väärät parametriasetukset ja voitelu-/jäähdytysjärjestelmän toimintahäiriöt kiihdyttävät työkalun kulumista, lisäävät työkalun vaihtokustannuksia ja vähentävät tuotannon tehokkuutta.
II. Mekaaniset tehoongelmat
1. Epänormaali laitteiston tärinä: Pyörivän pyörän huono tasapaino, liiallinen välys osien välillä ja löysä moottorin kiinnitys voivat aiheuttaa laitteen tärinää, mikä vaikuttaa leikkaustarkkuuteen ja kiihdyttää komponenttien vanhenemista ajan myötä.
2. Liiallinen käyttömelu: Riittämätön pohjan jäykkyys, liiallinen välys yhteenliittävien osien välillä ja huonolaatuisten laakereiden käyttö voivat aiheuttaa liiallista melua, mikä vaikuttaa tuotantoympäristöön.
3. Moottorivika: Pitkäaikainen ylikuormitus, oikosulut tai avoimet piirit käämeissä, huono lämmöntuotto ja epävakaa jännite voivat aiheuttaa moottorin käynnistymisen tai pysähtymisen epäonnistumisen, mikä johtaa suoraan tuotannon keskeytymiseen.
4. Liiallinen sahanterän heilahdus: Väärä sahanterän asennus, huonolaatuinen sahanterän laatu ja kuluneet karan laakerit voivat aiheuttaa epänormaalia sahanterän heilahtelua, mikä johtaa paitsi epätasaisiin leikkuupintoihin, myös aiheuttaa turvallisuusriskin sahanterän rikkoutumisesta.
5. Virheellinen syöttöpaikannus: Syöttömoottorin vika, löysät tai kuluneet hihnat/ketjut ja kohdistuslaitteen virheellinen kohdistus voivat johtaa epäyhtenäisiin leikkauspituuksiin, mikä vaikuttaa lopputuotteen kelpoisuusasteeseen.
III. Ohjausjärjestelmä ja hydraulijärjestelmät
1. Hydraulijärjestelmän vika: Hydrauliöljyvuoto, hydraulipumpun vauriot ja hydrauliventtiilin tukkeutuminen voivat aiheuttaa epänormaaleja työkalun syöttö- ja takaisinvetoliikettä, mikä vaikuttaa leikkaustehokkuuteen.
2. Ohjausjärjestelmän toimintahäiriö: Ohjaimen ohjelmavirheet, anturihäiriöt ja sähköjohdotuksen vanheneminen voivat johtaa toiminnan epävakauteen ja kyvyttömyyteen suorittaa automaatiotoimintoja oikein.
3. Terän nostotukos: Riittämätön ilmanpaine, sylinteriin juuttuneet vieraat esineet ja sylinterin vauriot voivat aiheuttaa sen, että terä ei nouse normaalisti, mikä estää laitteen jatkuvan toiminnan.
