Pinnalla on naarmuja ja liukumista kalvon leikkausprosessin aikana.

Leikkaus- ja kelausprosessin aikana, kun telan pinnalla on vieraita esineitä tai työstöjätettä, materiaalin pinta naarmuuntuu ja aiheuttaa laatuongelmia. Siksi laitteiden ohjausrullat tulee tarkastaa ja puhdistaa huolellisesti leikkausprosessin aikana.
Lisäksi joidenkin nopeiden leikkauskoneiden käytön aikana sileän telan pinta on helposti alttiina liukumiselle ja kitkalle kalvon pyöriessä, mikä aiheuttaa materiaalivahinkoja. Kesheng-leikkauskoneet päättävät yleensä kääriä korkkiteipin sileän telan pinnalle tämän ongelman ratkaisemiseksi. Kalvossa voi olla halkeamia tai halkeamia. Leikattaessa joitain kalvomateriaaleja, joilla on suuri paksuustoleranssi, toleranssien kertyminen aiheuttaa halkeamia kalvorullaan. Ratkaisu on lisätä pieni määrä hygieenistä sileää ruiskujauhetta kalvon kelauskohtaan.
Kun leikataan joitain kevyitä ja ohuita materiaaleja, pohjamateriaali voi helposti käpristyä sisäänpäin muodostaen käpristyneitä reunoja. Tällä hetkellä voit harkita tasoitustelan kaarevuuden lisäämistä ja pienen määrän hygieenistä sileää ruiskujauhetta lisäämistä kalvon käpristyneisiin reunoihin. Kalvon leikkaamisen laadun hallinta edellyttää leikkausprosessin oikea-aikaista säätämistä työolosuhteiden mukaan. Lisäksi erityyppisten muovikalvojen ominaisuudet ovat myös erilaisia, ja myös suunnitellut leikkausmenetelmät ovat erilaisia.