Laatuongelmia, jotka johtuvat kalvon käpristymisestä kalvon leikkaamisen aikana

Ensimmäinen mahdollisuus on, että puristustelan ja kalvorullan välinen kulma on liian suuri, mikä aiheuttaa ryppyjä. Leikkausprosessin aikana painetela koskettaa kalvorullaa ja kohdistaa painetta, mikä voi vähentää kalvorullan tärinää ja estää ilman pääsyn telaan.
Kun puristustelan halkaisija on liian suuri, muodostuu suuri käärintäkulma kalvorullan ja puristustelan väliin. Tällä hetkellä ilma pääsee helposti materiaaliin muodostaen pitkittäisiä ryppyjä. Kun kalvorullan halkaisija jatkaa kasvamistaan ​​suuremmaksi kuin puristustelan halkaisija, tämä ongelma poistuu. Ratkaisu on siis valita suurempi halkaisija paperiytimelle tai pienempi halkaisija puristustelalle.
Toinen mahdollisuus on, että puristustelan paine kasvaa kalvorullan halkaisijan tai leikkausnopeuden kasvaessa, jolloin telan sisähalkaisija löystyy ja aiheuttaa laatuongelmia. Siksi, kun materiaalin halkaisija ja leikkausnopeus kasvavat, sopiva Vähennä telan painetta.
Lisäksi kalvon jännitys on myös tärkeä leikkauslaatuun vaikuttava tekijä. Liiallinen jännitys aiheuttaa materiaalin venymistä ja epätasainen poikittaisvoima aiheuttaa ryppyjä. Leikkauksen ja takaisinkelauksen jännitys on liian pieni, ja kalvo on helppo saada juoksemaan pois ja irtoamaan. Siksi kalvorullan halkaisijan kasvaessa jännitystä tulee vähentää asteittain. Jos sitä pienennetään liian nopeasti, se aiheuttaa myös liukumista kalvokerrosten välillä.