1. Harkitse materiaalin kovuutta ja sitkeyttä: Materiaaleille, joilla on suuri kovuus ja voimakas sitkeys, kuten teollisuuskumi, voit valita terävän ja kulutuskarbidityökalun ja lisätä leikkauspainetta asianmukaisesti varmistaaksesi, että työkalu voi sujuvasti materiaaliin välttääksesi liiton koon poikkeamat suuren leikkuukestuksen vuoksi. Pehmeiden ja helposti muodonmuutosmateriaalien, kuten silkin, on välttämätöntä vähentää leikkauspainetta, käyttää työkalua, jolla on ohuempi ja terävämpi terä, ja vähennä leikkausnopeutta estääksesi materiaalin siirtymisen tai venymisen leikkausprosessin aikana.
2. Kiinnitä huomiota materiaalin paksuuteen ja joustavuuteen: Säädä eri paksuusmateriaaleja työkalun korkeus ja leikkauskoneen leikkaussyvyys. Paksumpien materiaalien osalta työkalu on säädettävä sopivaan korkeuteen täydellisen leikkauksen varmistamiseksi; Ohummille materiaaleille leikkuusyvyys on valvottava tarkasti liiallisen leikkaamisen välttämiseksi. Materiaaleissa, joilla on korkea joustavuus, kuten sienet, jännitystä on valvottava tarkasti leikkauksen aikana. Liiallinen jännitys voi helposti venyttää materiaalia, ja liian pieni jännitys aiheuttaa materiaalin rypistymisen, mikä vaikuttaa leikkaustarkkuuteen. Optimaalinen jännitysarvo löytyy useiden testien avulla.
3. Materiaalin pintaominaisuuksien perusteella: sileäpintaiset materiaalit, kuten muovikalvot, ovat alttiita liukumaan liukumisen aikana. Voit lisätä kuljetinhihnan kitkaa tai käyttää tyhjiöadsorptiolaitetta materiaalin korjaamiseen varmistaaksesi, että materiaali on stabiilissa asennossa leikkausprosessin aikana. Karkeilla pinnoilla oleville materiaaleille kiinnitä huomiota työkalun kulumiseen ja korvaa työkalu ajoissa estääksesi epätasaiset leikkausreunat työkalujen kulumisen vuoksi, mikä vaikuttaa leikkaustarkkuuteen.
Jos tarvitset korkealaatuista joustavaa materiaalin leikkauskonetta, ota yhteyttä Keshengiin saadaksesi lisää kysymyksiä.
