Kalvonleikkuukoneen keskipinnan kihartaminen ja kelaus

Sopivan kalvonleikkauskoneen kelausmenetelmän valinta on erittäin tärkeää korkealaatuisten kalvojen jatkuvassa tuotannossa. Sisäisiä voimia syntyy materiaalin käpristymisprosessin aikana. Väärien kihartamismenetelmien käyttö voi aiheuttaa tuotteen laatuongelmia tai jopa romuttaa kalvorullan materiaalia. Kalvon kelausmenetelmän valinnassa otetaan huomioon monet tekijät, kuten paperiputken koko, materiaalityyppi ja valmiin rullan laatu. On myös erittäin tärkeää ymmärtää vääntömomentti, paine ja jännitys.
Kalvonleikkauskoneessa, jossa on keskipintakihartaminen, on kaksi prosessia: keskikäämitys ja pintakäämitys. Pintakäyttötela kohdistaa vääntömomenttia ja painetta rullamateriaaliin kalvon leikkaamisen ja avautumisen kireyden säätelemiseksi, kun taas kelauskeskuksen käyttövoima voi ohjata kalvorullan luontaista jännitystä ohjelmoinnin avulla. Keskipintamenetelmän suurin etu on se, että rullan kireyttä voidaan säätää itsenäisesti, jolloin saadaan aikaan optimaalinen kalvorullan tiiviyssäätö, joka soveltuu erityisen hyvin liukuvien ja venyvien kalvojen kelaamiseen. Se pystyy helposti käsittelemään myös halkaisijaltaan suurempien kalvomateriaalien kelaamista.
Keskipintakäämitys soveltuu sovelluksiin, joissa käämien laatuvaatimukset ovat korkeammat, mutta koska rakenne on monimutkaisempi, kustannukset eivät ole alhaiset.